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各类雾化喷嘴雾化过程

  喷嘴我们并不陌生,但工业领域的喷嘴,不知道是否了解过。当然在工业雾化领域,所使用的喷嘴也是不同的,雾化喷嘴便是专门针对这一领域的。雾化喷嘴可以起到净化空气环境的作用,且作用居多。本次我们分享的便是关于各类雾化喷嘴的雾化过程,让我们一起去看看吧。

  雾化喷嘴顾名思义,是将液体通过加压实现液体通过喷嘴时形成雾态结构。当液体加压,由喷头以高速射人静止或低速气流中,由于喷头结构不同,其雾化过程也有些差异。通常由以下过程雾化。

  1、直射喷头雾化过程

  当液体压力升高,喷射速度增大,在液体表面张力、粘件及空气阻力相互作用下,液体由滴落、平滑流、波状流向喷雾流过渡,喷射速度(即流量)增大时,在上述液流状态时液柱长度的变化状态。从迁移流到波状流过渡到转折点的雷诺数RE=1800~2400,与液流的层流和紊流(湍流)的转折点是一致的。而粘稠液体的转折RE≥3000时才町形成喷雾流。

  2、离心喷头液膜射流雾化过程

  旋流式压力雾化喷头(或称离心喷头)在不同油压下的雾化过程。在低油压下,喷射速度小,主要是表面张力和惯性力起作用。虽然表面张力克服了惯性力,使液膜收缩成液泡,但在气动力作用下破碎为大液滴。随着压力增大,喷射速度增加,液膜在惯性力作用下而失稳.破裂成丝或带状,与空气相对运动剧烈,表面张力及粘性力的作用减弱,液膜长度缩短.并扭曲,在气动力作用下破碎为小雾滴。更高压力下(3.0MPa)液体射流速度更大,液膜离开喷口即被雾化。

  一般离心喷头在压力为0.3-0.5MPa时,即喷口出口处有一部分液膜也可投入燃烧过程。在研究上述雾化过程中,发现液体的表面张力愈小,则液膜可以在较薄时破裂,形成细小丝、带,以及聚缩为细小液滴。而粘性则有阻碍破碎的作用,粘稠度愈大,越不易雾化成滴,只能形成细丝,甚至是片或块状。另外也发现液体的粘性对液体在旋流搴的旋流张度产生影响。当粘度低时,旋流室内切向和径向分速增大,雾化质量变好。在雾化中期,表面张力起主要作用,即影响液膜。而在雾化后期,粘性力、表面张力、油滴惯性力和空气阻力相互作用,使液滴进一步。

  3、旋转式雾化喷头的雾化过程

  将液体供向高速旋转件中心,液体向旋转件周边或孔中甩出,它就是借助离心力和气动力而雾化液体的旋转式雾化。液体流量很小时,当离心力大于液体表面张力,转盘边缘抛出的少量大液滴,此时直接*成液滴。当流量和转速增大,液体被拉成数量较多的丝状射流,液状流极不稳定,离开盘缘一些距离处会分离成小液滴。这就是丝状割裂成液滴。当转速和流量再增大.液丝连成薄膜,随着液膜向外扩展成更薄的液膜,并以高速喷出,与周围空气发生摩擦而分离雾化.由薄膜状成液滴。以上过程可以看出:旋转雾化包含了离心雾化和速度雾化的交互作用。以上两种借助外界动力(油泵增压和电机增速)雾化液体的方法统称为机械雾化。而离心式压力雾化和旋转式雾化,均借助了离心力。但在转杯式的旋转雾化装置上还借助了少量雾化空气,可对液滴进一步雾化。

  4、介质雾化式喷头的雾化过程

  借助空气或蒸汽等流体的高速同轴或垂直方向的高速射流,使赦态工质的液柱或液膜雾化的方式.统称为双流体雾化喷头,也称勾气动喷头、空气雾化喷头。它们的雾化实质与前述压力雾化过程相似,仅是加强了周围气流的作用。它是利用高速,一般以每秒数十米,甚至超声速的空气或蒸汽与低速液体的液柱或液膜相互冲击、摩擦,破碎为细小雾滴,即外力(冲击力、摩擦力)大于油的内力(表面张力和粘性力)而破碎流股或液膜。

  以上便是关于工业雾化领域中各类雾化喷嘴的雾化过程了,希望以上内容可以帮助到大家,若大家需要雾化喷嘴或者对其感兴趣,可以联系我们,我们看到后会及时与大家取得联系。请大家继续关注我们的新闻中心,我们会继续更新更多的相关内容,下期再见。

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时间:2020-09-09 编辑:admin 来源:威利斯人游戏 点击:

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